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汽车喇叭不响？教您排除喇叭不响的故障

现在汽车喇叭线束都带有继电器，当按下转向盘上的喇叭按钮时，方向盘上的触点电流是微弱的，因此不会产生热能和电火花，这样保护了方向盘的触点不被大电流烧焦的命运，保护原车的触点不被损坏，这微弱的电流是启动汽车喇叭线束上面继电器的吸力包，大电流从继电器上的触点经过，电流输送至喇叭，时间久了继电器的触点出现砂面就影响使用了.

切记一定要安装喇叭继电器，不能直接使用，否则烧坏触点就得更换方向盘了，一个方向盘少则几十多则几百，几千，维修费用昂贵，更换一个继电器的价格只有10元钱左右，就这十元钱能为您省下不少的维修费用，

在很多有关喇叭的故障中，出现问题时往往是喇叭本身的故障。特别是某些设计的喇叭安装位置存在缺陷，在下雨时很容易使喇叭被雨水淋湿，造成喇叭的损坏。当喇叭不响时，常见的故障部位有3点，即喇叭本身、喇叭开关触点以及汽车喇叭线束，当出现故障时可以参考下面的步骤检查。

1.有时不响。按喇叭开关，如果喇叭有时响，有时不响，机器人线束公司，多是喇叭开关内部的触点接触不好，有些也是喇叭本身的问题。

2.声音沙哑。多是由于插头接触不良，特别是转向盘周围的各个触点，由于使用频繁，容易使触点出现磨损。

3.完全不响。首先检查熔丝看是否熔断，机器人线束厂家，然后拔下喇叭插头，用万用表测量在按喇叭开关时此处是否有电。如果没有电，应检查喇叭线束和喇叭继电器;如果有电，则是喇叭本身的问题，此时也可以试着调节喇叭上的调节螺母看是否能发声，如果还是不响，则需要更换喇叭。

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。高顶驾驶室的线束安装是否安全可靠，一直是影响高顶重卡车身内饰舒适实用性的重要因素之一，为了更好的提升产品品质，2011年以来中国重汽卡车股份车身厂经过市场反馈、多次调研、现场确认、原因分析，重点成立了高顶电器线束安装问题攻关小组，从营销部、总装线、到车身厂，依次跟踪调查、深度摸排问题根源。

　　经过细致缜密的观察研究，重汽卡车股份车身厂发现：问题容易出现在气喇叭、前示高灯、顶衬门控开关线束、杂品箱前沿馈线等方面，这些微不足道的小问题，却在市场上经常惹恼用户并严重影响中国重汽产品的整体质量档次。为此，中国重汽卡车股份车身厂下定决心，必须清除问题、并保障此类瑕疵出现。

　　首先，工业设备线束，重汽车身厂工作人员发现：操作人员在预割线束外包装时易造成线束破损，在经过讨论验证后，攻关小组成员积极大胆将线束长度增加，这项改善得到现场操作人员的认可，并反馈完全方便内饰装配，得到了重汽技术中心的认可，天津机器人线束，并与2011年3月底正式将图纸修改。

　　其次，重汽车身厂还在线束馈线的端子处，沿线束走向增加了长度标识，该标识不仅方便现场操作人员控制装配精度，而且还通过将限位拉带与馈线限位在杂品箱内的集约式捆扎，完全实现了高顶线束的前沿馈线的固定方案，得到了重汽技术中心的验证认可。

　　再次，重汽车身厂积极与生产厂家取得联系，确认顶衬门控开关线束质量状态，并上报技术部通过与生产厂家的进一步沟通，统一了此部位的捆扎方式。同时，还派专人深入总装线现场协调，确认左右门控开关线的预留长度，并制定了统一的强化工艺质量标准。

　　后，重汽车身厂在对气喇叭反复观察验证后，攻关小组通过在顶盖内壁增加线束固定板强化工艺，一举顺利解决此类问题，通过多次的强化、老化试验，攻关小组相继做出了合适的固定板，经相关工艺验证和大批量改善后，实际安装使用效果非常良好。

如何提高电子线束加工的连接技术

      对于线束加工来说，重要的一个部分就是线束产品的内联工艺，所以，一定要重视整个工艺。那么要如何来通过工艺的手段来提高线束加工的连接技术，来保证线束产品的性能以及质量呢？  

   线束加工主要是根据电路原理图来进行操作的，所以，先要做的就是把电路的原理图设计好，明确每一个电器元件的安装位置以及布线的情况，这样就可以实现线束加工的标准化和计算机化。也有利于提高线束生产的自动化水平，可以有效地提高线束的生产效率，对于提高线束加工厂家的信息化程度也是有所帮助的。  

   通过不同的手段来让线束的连接技术达到更加的状态，从而在设备上发挥出使用性能。总的来说，当今社会，想要提高线束的连接技术，都离不开计算机等先进技术的相关应用。

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